三菱放电火花机运用了火花放电时呈现出来的腐蚀现象关于材料施行尺度加工的办法,叫电火花加工;常用三菱放电火花机镜面火花机加工的办法;运用了成型的东西电极,相关于工件当作简洁的进给运动的成形加工,运用了轴向的移动金属丝当作东西的电极,工件按照所要的形状与尺度当作轨道的运动,然后切开导电的材料电火花线切开加工。
三菱放电火花机性能特征:
1、自适应放电加工控制;
2、定时高速抬刀和抬刀高度控制;
3、主轴定点控制、放电间隙检测;
4、油位控制;
5、防火控制;
6、自动报警安全装置;
7、防积碳功能;
8、CNC系统,触摸屏输入,手控盒操作;
9、工件在机自动测量;
10、超精面加工;
11、超精边加工;
12、X、Y、Z轴进口松下伺服系统;
13、不锈钢材料耐磨包边设计;
14、小的电极损耗不超过0.10%;
15、表面粗糙度Ra0.2um;
16、高的生产效率不超过500 mm3/min(标配)1000 mm3/min(选配);
17、小的驱动单位不超过1um。
三菱放电火花机由床身和立柱、工作台、主轴头、工作液和工作液循环过滤系统、脉冲电源、伺服进给机构、主轴头和工作台附件等部分组成:
1、床身和立柱:床身和立柱是基础结构,由它确保电极与工作台、工件之间的相互位置,位置精度的高低对加工有直接的影响,如果机床的精度不高,加工精度也难以保证。因此,不但床身和立柱的结构应该合理,有较高的刚度,能承受主轴负重和运动部件突然加速运动的惯性力,还应能减小温度变化引起的变形;
2、工作台:工作台主要用来支承和装夹工件。在实际加工中,通过转动纵横向丝杆来改变电极与工件的相对位置。工作台上装有工作液箱,用以容纳工作液,使电极和工件浸泡在工作液里,起到冷却、排屑作用,工作台是操作者装夹找正时经常移动的部件,通过移动上下滑板,改变纵横向位置,达到电极与工具件间所要求的相对位置;
3、主轴头:主轴头是一个关键部件,在结构上由伺服进给机构、导向和防扭机构、辅助机构三部分组成。用以控制工件与工具电极之间的放电间隙。
三菱放电火花机主要用途:
1、制造冲模、型腔模、塑胶模、(如塑料袋、胶木模、压轴模等)锻模和压铸模;
2、加工小孔、异型孔以及在硬质合金上加工螺纹孔;
3、加工窄缝以及特别形状零件的加工。
三菱放电火花机操作步骤:
1、先打开电源,移动三轴(即XYZ轴)寻三轴机械坐标,进入待命状态,手动泵油一次。
2、接收需要通过加工的图纸和工件,加工的坐标图面和相对应的加工零件。接收时,一定要清楚地知道本零件的加工位置、坐标、火花位及加工方法,重要部位要写加工指示。
3、放电前进行校正分中,将接收工件按正确的加工方法排放在已擦干净的机床工作磁台上,并将电极按所对应的方向装夹在Z轴上,然后校正分中。
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