大偎立式加工中心作为高度自动化的加工设备，在长期使用或误操作时，会出现这种或那种故障，因此我们应做好日常维护工作，这些零件在使用过程中需要仔细维护。
大偎立式加工中心的结构：
1、X、Y、Z轴滑动面，各轴的导轨面为高刚性方形导轨滑动面，防振特性高，可实现高质量面加工。
维护方便，可长时间使用。
2、VAC内置电机主轴。
3、主轴轴承由陶瓷角接触轴承和滚柱轴承支撑，即使高速长时间的操作也可抑制发热并保持低振动。
4、同时，采用了内置电机驱动，从低速到高速，一直保持安静与平滑的旋转控制。
5、采用2面拘束主轴，实现高切削稳定性。
大偎立式加工中心的床座和工作台使用三组精密线性导轨，并固定五个滑块。伺服电机通过弹性联轴器直接与滚珠丝杠连接，带动床座和工作台沿X和y两个方向行进。优化的轴承布局是，螺杆两端的轴承采用接触角对组合滚珠丝杠轴承，并将滚珠丝杠预拉伸，四个角接触精密滚珠轴承位于驱动端，并且另一端是三个角接触精密球轴承，所以三个轴的传动刚度强，精度稳定可靠，传动更加稳定。
大偎立式加工中心的优势：
1、通过结构设计和热位移补偿系统，实现高加工精度。
2、即使在车间温度变化的长时间生产运行期间，要求的零件尺寸仍保持稳定。
3、主轴轴承部位的散热处理。
4、热对称冷却配置结构。
5、给主轴轴承进行油雾润滑，通过左右同等配置的4处喷嘴进行加油，使轴承温度圆周内保持均匀。
6、双冷却油套管。
7、冷却轴承壳外缘以及主轴头部外缘，使主轴头部温度保持均匀。
8、热稳定性优异的结构。
9、热对称结构：左右均等的结构促使实现热位移。
10、箱式组合结构：采用累积单纯的程序段结构的立柱促使热位移如实实现。
11、热平衡性好的结构：在立柱前面设置护盖，后部设置控制箱，使温度传播方式均匀。
大偎立式加工中心的结构设计：
1、宽底座设计，在X和Y方向上使用三组精密线性导轨和五个滑块，在Z方向上使用两组精密线性导轨和六个滑块。切削刚度和精度稳定性好，适用于强力切削和精密加工。
2、在滚珠丝杠的驱动端安装了四个角接触精密滚珠轴承，在另一端安装了三个角接触精密滚珠并预拉伸。
3、高精度立式加工中心主轴采用五个角接触精密球轴承，切削刚性好。
我们服务宗旨是：以质量求生存、信誉是保证。诚信待人，灵活经营、讲究效率。愿与各界朋友精诚合作，携手共创美好的明天。
