斗山机床加工中心的加工区工作台包括: 托盘及工装（装夹工件)、托盘定位夹紧装置（对托盘定位夹紧)、驱动装置(由伺服电机驱动完成工作台转换角度)、工作台定位夹紧装置（对工作台定位夹紧)、X轴防护（保护内部装置，如导轨、
丝杠、光栅尺等)。
斗山机床加工中心的特点：
1、具有至少三个轴的轮廓控制能力。
2、具有自动刀具交换装置。
3、具有分度工作台或数控转台。
4、具有选择各种进给速度和主轴转速的能力及各种协助功能。
5、若具有交换托盘功能，加工区进行工件加工的同时，也可对装载区进行工件装夹，而不影响正常的工件加工，缩短协助时间。
斗山机床加工中心通过3D模拟技术优化的高刚性床身结构，适用于强力重切削及稳定的高精加工需求。
1、高刚性设计和结构：
机床结构通过有限元分析法(FEM) 设计而成，静/动态刚性得到进一步提升。
2、静态刚性：
通过FEM分析，VC630/5AX的静态刚性提高。
3、动态刚性：
FEM分析用于改善频率响应和振动阻尼性能比之前性能提高。
4、进给轴：
高刚性进给轴：轴进给系统结构设计旨在实现高刚性和反应进给运动的结合。基础铸件由重型铸铁制成，这实现了的振动阻尼特性，确保了加工时的高稳定性；
滚柱式直线导轨和高刚性联轴器的配备实现了高刚性和高精度的X,Y,Z轴进给。滚珠丝杠螺母冷却减少热位移。
光栅尺；所有轴均可选配光栅尺，确保长时间加工时的精度；
热补偿：配备了五个热补偿感应器夹针对各部位的热变位进行测试并实时进行热补偿以防止热变位引起的加工不良。
斗山机床加工中心的结构优点：
1、回转工作台：
扩大的加工区域使多种工件的装夹与加工更加便捷。
2、更宽敞的加工区：
宽敞的加工区使设备可加I各种特性的大工件；
自动托盘交换装置(APC)；
自动托盘交换装置可以在加工一个零部件的同时，装载另一个零部件，从而提高生产力。
3、换刀装置：
高速自动换刀装置可实现高生产率的同时也可选择更多种类的刀库。换刀时间1.0S，矩阵式ATC的刀库，标配40把可选配；大容量刃库；刀库选择范围广泛；大容量刀库将提高用户方便性和工作效率。
4、主轴
内置式电主轴降低了高速加工过程中所产生的振动和噪音；内式主轴采用优化设计，有4列精密陶瓷轴承，这些承轴离心力低和发热少，更适合高速加工。主轴加速时间缩短，提高了生产率。
斗山机床加工中心采用软件：
1、自动进给控制(AFC)。
用于控制进给速度的功能，实现可在恒定负载下进行切削（采用恒定负载进给速度控制功能是为了设置主轴负载）。
2、刀具管理：管理刀具信息的功能（刀具条件：常规、大直径，磨损/损坏，手动-刀具名称）。
3、刀具荷载监视器。
自动监测刀具荷载的功能（可将一个刀具设置为不同荷载)。
4、工具补偿设置，配置各种工作补偿设置的功能。
5、传感器状态监视器，查看机床传感器条件的功能。
6、循环及轮廊加工补偿，自动编制常用切削程序的功能。
7、报警指引，功能可显示频繁触发报警的详细信息和建议措施。
我们本着“以信为天，以诚为本”的经营理念为宗旨，用热忱、优良的服务，让顾客满意。坚守“以人为本、以诚取信、以质取胜、以新争天下”的质量方针和“正正直直做人，踏踏实实做事”的企业精神。
